影响钢芯铝绞线的外观质量,常常是导线表面的划痕划伤油污引起的:
1.导线表面的划痕
导线连续的划痕它是产生电晕的最常见的原因,而电晕它是电力系统中最重要电能损耗原因之一。为了避免导线划痕的发生,在生产中应从以下几个方面进行控制:首先从导体本身来考虑,第一保证铝杆它不受潮,铝杆受潮造成拉丝模孔工作区铝屑滞留,润滑油不能全部进入工作区,从而导致拉出来的铝线不圆整、不光滑。第二应保证拉丝油清洁,不含水分。由于在拉丝过程中,拉丝油由润滑区进入工作区时处于高温状态,如果含有一定的水分,致使润滑油稀释,润滑效果大大降低,从而造成导线划痕及铝线断头。
2.导线表面的油污
架空输电线路用的钢芯铝绞线,常因表面质量问题遭到顾客的质疑甚至于退货,这种现象主要在拉丝工序中产生的,其主要原因有以下几点:
(1)、成品拉丝模选择尺寸过大,压缩比较小,拉丝模工作区域较短,不足以去掉导线表面的油污;
(2)、润滑油脂温度过于偏低,粘度较大,不容易发挥,致使拉丝油粘附在铝丝表面;
(3)、成品模出线口处擦线毛毡太脏;
(4)、绞线时,绞线机体或牵引轮太脏;
(5)、牵引轮下积水太多。
针对上述原因,为避免导线表面油污的产生,在拉丝时应选择合适的拉丝模,调节好润滑油脂温度;经常更换擦线毛毡,绞线时保持绞线设备和模具的清洁,无油污。